CAMAM

L’industrie éolienne offshore connaît une croissance rapide, avec l’installation de parcs éoliens en mer de plus en plus grand et nombreux. Si cette expansion représente un atout majeur pour la transition énergétique, elle pose également des défis importants en termes de sécurité. Travailler en mer, souvent dans des conditions difficiles, exige des mesures de sécurité rigoureuses pour protéger les travailleurs et les équipements. Dans cet article, nous explorons les principaux défis de sécurité en mer et les solutions mises en place dans l’industrie éolienne offshore.

Les défis de sécurité en mer

1. Conditions météorologiques extrêmes : Les travailleurs offshore doivent faire face à des conditions météorologiques imprévisibles et souvent extrêmes, comme des tempêtes, des vagues hautes et des vents violents. Ces conditions peuvent rendre les opérations dangereuses et augmentent le risque d’accident.

2. Accès aux sites : Accéder aux parcs éoliens offshore nécessite des déplacements en bateau ou en hélicoptère, ce qui comporte des risques inhérents. Les transferts de personnel entre les navires et les éoliennes sont particulièrement délicats, surtout en cas de mauvais temps.

3. Travail en hauteur : La maintenance et l’installation des éoliennes impliquent de travailler en hauteur, parfois à plus de 100 mètres au-dessus de la mer. Le risque de chute est élevé, nécessitant des équipements de sécurité spécialisés et une formation rigoureuse.

4. Isolement : Les sites offshore sont souvent situés loin des côtes, rendant les secours et l’évacuation en cas d’urgence plus compliqués et plus longs. L’isolement augmente également les risques psychologiques pour les travailleurs.

Solutions et mesures de sécurité

1. Formation et certification : La formation des travailleurs est cruciale pour assurer leur sécurité. Les programmes de certification comme le GWO (Global Wind Organisation) standardisent les compétences requises pour travailler en sécurité dans l’industrie éolienne offshore. La formation couvre les premiers secours, les techniques de survie en mer, les travaux en hauteur et la manipulation de charges lourdes.

2. Équipements de protection individuelle (EPI) : Les travailleurs doivent être équipés d’EPI adaptés, incluant des harnais de sécurité, des casques, des combinaisons de survie et des gilets de sauvetage. Ces équipements sont conçus pour protéger contre les chutes, les impacts et l’hypothermie.

3. Technologie de surveillance et de communication : Les avancées technologiques permettent une meilleure surveillance et communication sur les sites offshore. Les systèmes de communication par satellite et les drones d’inspection permettent de surveiller les conditions météorologiques et l’état des équipements en temps réel, facilitant la prise de décision et les interventions d’urgence.

4. Vessels et transferts sécurisés : Des navires spécialement conçus pour les transferts de personnel et de matériel réduisent les risques liés à l’accès aux parcs éoliens. Ces navires sont équipés de technologies de positionnement dynamique (DP) qui les maintiennent stables, même en mer agitée. Les systèmes de transfert par passerelle assurent une transition plus sûre entre les navires et les éoliennes.

5. Planification et simulation : La planification rigoureuse des opérations, incluant des simulations de scénarios d’urgence, aide à anticiper et à gérer les risques. Les exercices de simulation permettent aux équipes de se familiariser avec les procédures d’évacuation et de sauvetage, améliorant ainsi leur réactivité en situation réelle.

6. Santé mentale et bien-être : Reconnaissant l’impact de l’isolement et des conditions de travail difficiles sur la santé mentale, de nombreuses entreprises mettent en place des programmes de soutien psychologique pour leurs employés. Ces programmes incluent des rotations régulières, un soutien psychologique et des installations de détente sur les navires.

Chez MASER ENGINEERING 

Depuis 2018, MASER ENGINEERING a élargi ses activités pour inclure l’éolien offshore, notamment, en participant à la fabrication des aérogénérateurs HALIADE X et 150 du constructeur GE Vernova. Nos techniciens qui interviennent également en mer sur les champs éoliens, témoignage de notre engagement à accompagner le développement de l’industrie éolienne et à répondre aux besoins croissants de nos clients, tant sur terre qu’en mer.

Portée par la dynamique d’un marché en pleine croissance, MASER ENGINEERING a décidé de renforcer son offre de maintenance des parcs éoliens en mer en prenant part à la création du consortium MPG OFFSHORE, destiné à l’inspection et à la maintenance globale des parcs éoliens offshore. Ce consortium combine l’expertise et les savoir-faire complémentaires de trois entreprises françaises : PILGRIM TECHNOLOGY: fournisseur et fabricant de drones sur-mesure, inspections et data process, GSLC: spécialiste travaux et inspection subaquatiques, et MASER ENGINEERING, expert en maintenance éolienne. Le développement de cette offre commune nous permet d’élargir notre service sur l’ensemble du périmètre de maintenance d’un parc offshore, que ce soit sous l’eau, dans les airs ou en turbine.

Depuis notre nouveau partenariat établi en juin 2024, avec BOURBON SUBSEA (division du groupe BOURBON), spécialisé dans les opérations sous-marines les plus complexes, nous avons élargi nos activités pour inclure l’inspection du revêtement anti-corrosion de la bouée ainsi que les réparations des zones endommagées par la corrosion. Afin d’assurer la qualité et la conformité de ces opérations, MASER ENGINEERING a formé deux techniciens et un chef d’équipe aux certifications ACQPA Peinture niveaux 1 et 2.

La sécurité en mer dans l’industrie éolienne offshore est une priorité absolue, nécessitant une approche intégrée qui combine formation, technologie et procédures rigoureuses. Alors que l’industrie continue de croître, l’innovation dans les mesures de sécurité sera essentielle pour protéger les travailleurs et garantir le succès des opérations. En investissant dans la sécurité, l’industrie éolienne offshore peut non seulement réduire les risques, mais aussi améliorer la performance et la fiabilité de ses projets, contribuant ainsi à une transition énergétique durable et sécurisée.